一、每日開機(jī)前檢查（預(yù)防性維護(hù)）

1. 原料預(yù)處理檢查
   • 清除原料中的大塊硬物（如紐扣、拉鏈、鐵釘、石頭等），避免進(jìn)入機(jī)器后撞擊打手、損壞篩網(wǎng)（此類雜質(zhì)是導(dǎo)致部件磨損的主要原因）。
   • 檢查原料濕度：若處理潮濕布料（如帶水的廢舊紡織品），需提前晾曬，避免纖維纏繞部件或堵塞篩網(wǎng)。
2. 關(guān)鍵部件緊固性檢查
   • 打手（刀片 / 鋸齒輥）：檢查固定螺栓是否松動(dòng)，刀片 / 鋸齒是否有卷邊、斷裂或倒伏（若發(fā)現(xiàn)損壞，需立即更換，否則會導(dǎo)致纖維撕扯不均或設(shè)備振動(dòng)）。
   • 傳動(dòng)系統(tǒng)：檢查皮帶松緊度（以按壓皮帶能下沉 1-2cm 為宜），齒輪 / 鏈條是否有油污、異物，嚙合是否順暢（若有卡頓，需清理并加注潤滑油）。
   • 篩網(wǎng) / 柵板：查看篩孔是否堵塞（若被線頭、布塊卡住，需用工具清理），邊框固定是否牢固（防止高速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)篩網(wǎng)脫落）。
3. 安全裝置檢查
   • 防護(hù)罩：確認(rèn)打手、傳動(dòng)輪的防護(hù)罩是否閉合嚴(yán)密，避免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)人體接觸或雜物掉入。
   • 急停按鈕：測試急停功能是否靈敏，確保發(fā)生故障時(shí)能立即停機(jī)。

二、運(yùn)行中實(shí)時(shí)監(jiān)控（過程維護(hù)）

1. 異常狀態(tài)監(jiān)測
   • 聽聲音：正常運(yùn)行時(shí)應(yīng)為均勻的 “嗡嗡” 聲，若出現(xiàn) “咔咔” 撞擊聲（可能混入硬物）、“尖叫” 摩擦聲（部件缺油或錯(cuò)位），需立即停機(jī)檢查。
   • 看振動(dòng)：若機(jī)身劇烈晃動(dòng)，可能是打手平衡失調(diào)（如刀片磨損不均）或地腳螺栓松動(dòng)，需停機(jī)調(diào)整。
   • 查電流：通過電流表觀察電機(jī)負(fù)載，若電流突然飆升（超過額定值），可能是纖維堵塞或傳動(dòng)卡滯，需降低喂料速度或停機(jī)清理。
2. 喂料均勻性控制
   • 避免一次性投入過多原料，防止喂料口堵塞（可通過調(diào)整輸送帶速度控制進(jìn)料量）。
   • 若發(fā)現(xiàn)纖維在打手周圍纏繞（如長絲、橡皮筋類原料），需停機(jī)手動(dòng)清理，避免越纏越緊導(dǎo)致電機(jī)過載。

三、每日停機(jī)后保養(yǎng)（基礎(chǔ)維護(hù)）

1. 清潔設(shè)備內(nèi)外
   • 清理打手、刺輥表面的殘留纖維：用毛刷或壓縮空氣（氣槍）清除纏繞的線頭、布塊，避免殘留纖維固化后影響次日運(yùn)行。
   • 清掃篩網(wǎng)和雜質(zhì)收集箱：倒空雜質(zhì)（如金屬碎片、沙土），用硬毛刷清理篩孔內(nèi)的堵塞物（若篩網(wǎng)破損，需及時(shí)修補(bǔ)或更換，防止雜質(zhì)漏入纖維）。
   • 擦拭機(jī)身：清除表面粉塵、油污，保持設(shè)備整潔（尤其電機(jī)、配電箱等部位，防止粉塵堆積導(dǎo)致散熱不良）。
2. 潤滑關(guān)鍵部件
   • 對傳動(dòng)系統(tǒng)的軸承、齒輪、鏈條等部位加注潤滑油（按設(shè)備說明書選擇型號，如鏈條用黃油、軸承用機(jī)油），每次用量以覆蓋摩擦面為宜，避免過量溢出吸附粉塵。
   • 重點(diǎn)潤滑打手軸兩端的軸承：因高速旋轉(zhuǎn)且受沖擊力大，需每日檢查潤滑狀態(tài)，缺油會導(dǎo)致軸承過熱燒毀。

四、每周 / 每月定期保養(yǎng)（深度維護(hù)）

1. 部件磨損檢測與更換
   • 打手刀片 / 鋸齒：每周檢查磨損情況，若出現(xiàn)卷邊、崩口或長度磨損超過 1/3，需整體更換（避免因局部磨損導(dǎo)致受力不均，引發(fā)設(shè)備振動(dòng)）。
   • 篩網(wǎng)：每月檢查是否有破洞、變形，若破損需及時(shí)更換（根據(jù)原料調(diào)整篩網(wǎng)孔徑，處理大塊雜質(zhì)時(shí)用粗孔篩網(wǎng)，精細(xì)處理時(shí)用細(xì)孔篩網(wǎng)）。
   • 輸送帶 / 傳動(dòng)帶：檢查是否有裂紋、老化，若打滑嚴(yán)重需調(diào)整張緊度或更換新帶。
2. 動(dòng)力系統(tǒng)維護(hù)
   • 電機(jī)：每月清理電機(jī)表面灰塵，檢查接線端子是否松動(dòng)（防止虛接發(fā)熱），測量電機(jī)絕緣電阻（確保≥0.5MΩ，避免漏電）。
   • 風(fēng)機(jī)（若帶除塵功能）：清理風(fēng)機(jī)葉輪上的粉塵堆積，檢查葉輪是否平衡，防止因失衡導(dǎo)致振動(dòng)。
3. 設(shè)備校準(zhǔn)
   • 調(diào)整打手與喂料羅拉的間距：根據(jù)原料厚度調(diào)整（處理厚布料時(shí)調(diào)大間距，薄料調(diào)?。?，確保撕扯力適中，避免過度損傷纖維或松解不徹底。
   • 校準(zhǔn)篩網(wǎng)與打手的間隙：間隙過小易磨損篩網(wǎng)，過大則雜質(zhì)分離不徹底，通常保持在 5-10mm（根據(jù)雜質(zhì)大小微調(diào)）。

五、特殊情況處理

• 纖維纏繞嚴(yán)重：若長期處理長絲、彈性纖維（如氨綸衣物），可在打手前加裝 “預(yù)剪切裝置”，將原料剪碎后再進(jìn)入開松，減少纏繞；
• 粉塵過大：除日常清理外，需定期檢查除塵管道是否堵塞，更換過濾布袋（若配套除塵系統(tǒng)），避免粉塵影響設(shè)備散熱和操作人員健康；
• 季節(jié)性保養(yǎng)：潮濕環(huán)境下（如雨季），需在停機(jī)后對金屬部件（如打手、篩網(wǎng)）涂抹防銹油，防止銹蝕。

總結(jié)