1. 原料喂入

• 作用：將壓緊的纖維原料（如棉包、化纖束、舊布料等）均勻、連續(xù)地送入開(kāi)松機(jī)，避免原料堆積或輸送中斷。
• 設(shè)備部件：通常通過(guò)喂棉羅拉、輸送帶、喂料斗等裝置完成。
  • 對(duì)于松散原料（如化纖短纖維），可直接通過(guò)輸送帶輸送；
  • 對(duì)于緊密原料（如原棉棉包），需先經(jīng) “拆包” 處理，再由喂棉羅拉夾持送入，羅拉的轉(zhuǎn)速可調(diào)節(jié)，控制喂料量以匹配后續(xù)開(kāi)松節(jié)奏。
• 關(guān)鍵要求：喂入需均勻，若原料過(guò)多易導(dǎo)致設(shè)備堵塞，過(guò)少則影響開(kāi)松效率。

2. 初步松解（預(yù)開(kāi)松）

• 作用：將大塊、緊密的原料分解為較小的纖維團(tuán)，減少后續(xù)深度開(kāi)松的負(fù)荷，同時(shí)初步分離部分明顯雜質(zhì)（如棉籽、大塊布屑）。
• 設(shè)備部件：主要通過(guò) “預(yù)開(kāi)松打手” 或 “刺輥” 完成，部件表面通常帶有梳齒或刀片。
  • 當(dāng)原料通過(guò)時(shí)，高速旋轉(zhuǎn)的打手（轉(zhuǎn)速約 500-1000 轉(zhuǎn) / 分鐘）對(duì)其進(jìn)行撕扯、打擊，將棉包、大纖維塊打散為直徑 5-10 厘米的小纖維團(tuán)；
  • 同時(shí)，利用重力或簡(jiǎn)單篩網(wǎng)，使比重較大的大塊雜質(zhì)（如棉籽、石子）提前落下，避免損傷后續(xù)精密部件。

3. 深度開(kāi)松與混合

• 作用：將小纖維團(tuán)進(jìn)一步松解為更細(xì)小的纖維束或單纖維，同時(shí)實(shí)現(xiàn)不同纖維的混合（如棉與化纖混合）。
• 設(shè)備部件：核心是 “主開(kāi)松打手”（如翼式打手、梳針打手、鋸齒打手等），轉(zhuǎn)速更高（1000-3000 轉(zhuǎn) / 分鐘），配合氣流輔助。
  • 纖維團(tuán)進(jìn)入主開(kāi)松區(qū)后，被高速旋轉(zhuǎn)的打手反復(fù)打擊、摩擦、撕扯，纖維間的糾纏被徹底打破，逐漸蓬松化；
  • 若需混合多種纖維，此環(huán)節(jié)中纖維會(huì)在打手的攪拌和氣流的帶動(dòng)下相互交織，實(shí)現(xiàn)均勻混合（如棉與滌綸按比例混合時(shí)，在此階段完成初步融合）。

4. 雜質(zhì)清除（同步進(jìn)行）

• 作用：在開(kāi)松過(guò)程中同步分離雜質(zhì)，保證纖維純凈度。
• 具體操作：
  • 機(jī)械分離：通過(guò)篩網(wǎng)（位于打手下方）過(guò)濾，比重較大的雜質(zhì)（如沙土、碎殼）從篩孔落下，進(jìn)入雜質(zhì)收集箱；
  • 氣流分離：利用風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的氣流，將較輕的纖維向上 / 向前輸送，而較重的雜質(zhì)因無(wú)法被氣流帶動(dòng)，自然沉降分離；
  • 特殊雜質(zhì)處理：對(duì)于廢舊紡織品中的線頭、小布?jí)K等，通過(guò) “格欄” 或 “擋板” 阻擋，避免進(jìn)入后續(xù)流程。

5. 纖維輸出與輸送

• 作用：將處理后的蓬松纖維（含少量小纖維束）輸送至下一道工序（如梳理機(jī)、混棉機(jī)）。
• 設(shè)備部件：通過(guò)氣流管道、輸送羅拉或螺旋輸送機(jī)完成。
  • 多數(shù)開(kāi)松機(jī)會(huì)配合 “風(fēng)機(jī)” 產(chǎn)生負(fù)壓，將開(kāi)松后的纖維通過(guò)管道吸附并輸送，過(guò)程中還能進(jìn)一步篩選（短絨、灰塵被氣流帶入除塵裝置）；
  • 輸出的纖維需保持均勻、蓬松狀態(tài)，為后續(xù)梳理成單纖維網(wǎng)奠定基礎(chǔ)。

不同原料的流程差異

• 原棉 / 化纖：流程更精細(xì)，預(yù)開(kāi)松→主開(kāi)松→多次除雜，注重纖維保護(hù)（避免過(guò)度損傷）；
• 廢舊紡織品：需增加 “預(yù)處理環(huán)節(jié)”（如剪切破碎），開(kāi)松時(shí)打手更粗壯，篩網(wǎng)孔徑更大，優(yōu)先去除硬雜質(zhì)（如紐扣、拉鏈）。

總結(jié)